डबल पक्षीय मेसिनको सुई प्लेटहरू बीचको अन्तर उपयुक्त छैन भने परिणामहरू के हुन्? कति प्रतिबन्ध लगाउनु पर्छ?

चिकनी डबल-साइडेड मेसिन सञ्चालनको लागि इष्टतम सुई डिस्क ग्याप समायोजन

क्षति रोक्न र दक्षता सुधार गर्न डबल जर्सी बुनाई मिसिनहरूमा सुई डिस्क ग्यापलाई कसरी फाइन-ट्यून गर्ने सिक्नुहोस्। परिशुद्धता कायम राख्न र सामान्य समस्याहरू बेवास्ता गर्नका लागि उत्तम अभ्यासहरू पत्ता लगाउनुहोस्।

बुनाई उद्योगमा दक्षता र गुणस्तर डबल-पक्षीय मेसिनहरूमा सुई डिस्क ग्यापको सावधानीपूर्वक समायोजनमा निर्भर हुन्छ। यो गाईडले सुई डिस्क ग्याप व्यवस्थापनको महत्वपूर्ण पक्षहरूमा ध्यान दिन्छ र साझा चुनौतीहरूको व्यावहारिक समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

सुई डिस्क ग्याप मुद्दाहरू बुझ्दै

ग्याप धेरै सानो: ०.०५ मिमी भन्दा कमको अन्तरले उच्च गतिको सञ्चालनको क्रममा घर्षण र सम्भावित क्षति निम्त्याउन सक्छ।

ग्याप धेरै ठूलो: ०.३ मि.मि. भन्दा बढि हुँदा स्प्यान्डेक्स धागो बुनाईको समयमा बाहिर निस्कन सक्छ र सुईको हुक टुटेको हुन सक्छ, विशेष गरी तलको कपडा बुन्दा।

ग्याप असंगतिको प्रभाव

असमान खाडलहरूले मेसिनको कार्यसम्पादन र उत्पादन गरिएको कपडाको गुणस्तरलाई असर गर्ने समस्याहरूको कास्केड ट्रिगर गर्न सक्छ।

सुई डिस्क ग्यापहरूको लागि समायोजन संरचनाहरू

घण्टी-प्रकार शिम समायोजन: यो विधिले सटीकता सुनिश्चित गर्दछ र उच्च-ग्रेड बुनाई मिसिनहरूको मापदण्डहरूसँग पङ्क्तिबद्ध गरी इष्टतम अन्तर कायम राख्न सिफारिस गरिन्छ।

एकीकृत संरचना: सुविधाजनक हुँदा, यो विधिले समान स्तरको परिशुद्धता प्रदान नगर्न सक्छ, सम्भावित रूपमा कपडा दोषहरू निम्त्याउँछ।

ग्याप समायोजनका लागि उत्तम अभ्यासहरू

0.15mm फिलर गेज प्रयोग गरेर नियमित निरीक्षणले सिफारिस गरिएको दायरा भित्र सुई डिस्क अंतर कायम राख्न मद्दत गर्न सक्छ।

नयाँ मेशिनहरूका लागि, सुई डिस्क ग्याप समायोजन संरचनाले उद्योग मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न पूर्ण जाँचहरू आवश्यक छन्।

परिशुद्धता को लागी प्रयास गर्दै

घरेलु मोडेलहरूलाई आयातित उच्च-ग्रेड बुनाई मिसिनहरूको 0.03mm मानकसँग मेल खाने तिनीहरूको सटीक त्रुटि नियन्त्रण बढाउन प्रोत्साहित गरिन्छ।

यी उत्कृष्ट अभ्यासहरूको पालना गरेर, निर्माताहरूले गर्न सक्छन्

बुनाई प्रक्रियाको क्रममा समस्याहरूको घटनालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ, जसले गर्दा उत्पादन दक्षता र कपडाको गुणस्तर बढाउँछ। थप सहयोग वा विस्तृत प्राविधिक कागजातहरूको लागि, सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।

सुई डिस्क ग्याप समस्याहरूलाई तपाईंको उत्पादन प्रक्रियामा बाधा नदिनुहोस्। तपाइँको बुनाई मेसिन आवश्यकताहरु अनुरूप विशेषज्ञ सल्लाह र समाधान को लागी आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।