गोलाकार बुनाईमा प्रगतिहरू

परिचय

अहिलेसम्म,गोलाकार बुनाईबुनेको कपडाको ठूलो उत्पादनको लागि मेसिनहरू डिजाइन र निर्माण गरिएको छ। बुनेको कपडाको विशेष गुणहरू, विशेष गरी गोलाकार बुनाई प्रक्रियाद्वारा बनाइएका राम्रो कपडाहरूले, यी प्रकारका कपडाहरूलाई कपडा, औद्योगिक कपडा, चिकित्सा र अर्थोपेडिक कपडाहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँछ,अटोमोटिभ कपडा, होजरी, जियोटेक्स्टाइल, आदि। गोलाकार बुनाई प्रविधिमा छलफलको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण क्षेत्रहरू उत्पादन दक्षता बढाउने र कपडाको गुणस्तर सुधार गर्ने साथै गुणस्तरीय कपडा, चिकित्सा अनुप्रयोगहरू, इलेक्ट्रोनिक कपडाहरू, राम्रो कपडाहरू, आदिमा नयाँ प्रवृत्तिहरू हुन्। प्रसिद्ध उत्पादन कम्पनीहरूले नयाँ बजारहरूमा विस्तार गर्न गोलाकार बुनाई मेसिनहरूमा विकासहरू पछ्याएका छन्। बुनाई उद्योगका कपडा विशेषज्ञहरूले सचेत हुनुपर्छ कि ट्यूबलर र सिमलेस कपडाहरू कपडामा मात्र नभई चिकित्सा, इलेक्ट्रोनिक, कृषि, सिभिल र अन्य क्षेत्रहरूमा पनि विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि अत्यधिक उपयुक्त छन्।

गोलाकार बुनाई मेसिनहरूको सिद्धान्त र वर्गीकरण

धेरै प्रकारका गोलाकार बुनाई मेसिनहरू छन् जसले विशिष्ट अन्तिम प्रयोगको लागि निर्मित लामो लम्बाइको ट्युबुलर कपडा उत्पादन गर्दछ।एकल जर्सी गोलो बुनाई मेसिनलगभग ३० इन्च व्यास भएको सादा कपडा उत्पादन गर्ने सुईको एकल 'सिलिन्डर' ले सुसज्जित छन्। ऊन उत्पादनमाएकल जर्सी गोलो बुनाई मेसिन२० गेज वा मोटोमा सीमित हुन्छ, किनकि यी गेजहरूले दुई-गुना ऊनी धागो प्रयोग गर्न सक्छन्। एकल जर्सी ट्युबुलर बुनाई मेसिनको सिलिन्डर प्रणाली चित्र ३.१ मा देखाइएको छ। ऊनी एकल जर्सी कपडाको अर्को अन्तर्निहित विशेषता भनेको कपडाको किनारहरू भित्रतिर घुम्ने प्रवृत्ति हो। कपडा ट्युबुलर रूपमा हुँदा यो समस्या होइन तर एक पटक काटेर खोल्दा कपडा सही तरिकाले समाप्त नभएमा कठिनाइहरू सिर्जना गर्न सक्छ। टेरी लूप मेसिनहरू ऊन कपडाहरूको लागि आधार हुन् जुन एउटै सिलाई, एउटा ग्राउन्ड यार्न र एउटा लूप यार्नमा दुई धागो बुनेर उत्पादन गरिन्छ। यी फैलिएका लूपहरू त्यसपछि फिनिशिङको क्रममा ब्रश वा उठाइन्छ, जसले गर्दा ऊन कपडा सिर्जना हुन्छ। स्लिभर बुनाई मेसिनहरू एकल जर्सी कपडा टब बुनाई मेसिन हुन् जुन स्लिभरलाई फसाउन अनुकूलित गरिएको छ।स्थिर फाइबबुनेको संरचनामा r घुसाउनुहोस्।

डबल जर्सी बुनाई मेसिनहरू(चित्र ३.२) एकल जर्सी बुनाई मेसिनहरू हुन् जसमा 'डायल' हुन्छ जसमा ठाडो सिलिन्डर सुईहरूसँग तेर्सो रूपमा राखिएको सुईहरूको अतिरिक्त सेट हुन्छ। सुईहरूको यो अतिरिक्त सेटले एकल जर्सी कपडाहरू भन्दा दोब्बर बाक्लो कपडाहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ। विशिष्ट उदाहरणहरूमा अन्डरवियर/बेस लेयर कपडाहरूको लागि इन्टरलक-आधारित संरचनाहरू र लेगिंगहरू र बाहिरी पोशाक उत्पादनहरूको लागि १ × १ रिब कपडाहरू समावेश छन्। धेरै मसिना धागोहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, किनकि एकल धागोले डबल जर्सी बुनेको कपडाहरूको लागि समस्या प्रस्तुत गर्दैन।

लाइक्रा जर्सी गोलाकार बुनाई मेसिनको वर्गीकरणको लागि प्राविधिक प्यारामिटर आधारभूत हो। गेज भनेको सुईहरूको दूरी हो, र प्रति इन्च सुईहरूको संख्यालाई जनाउँछ। मापनको यो एकाइलाई ठूलो E ले संकेत गरिएको छ।

विभिन्न निर्माताहरूबाट उपलब्ध जर्सी गोलाकार बुनाई मेसिनहरू गेज आकारहरूको विशाल दायरामा उपलब्ध छन्। उदाहरणका लागि, फ्ल्याट बेड मेसिनहरू E3 देखि E18 सम्म गेज आकारहरूमा र E4 देखि E36 सम्म ठूला व्यास गोलाकार मेसिनहरू उपलब्ध छन्। गेजहरूको विशाल दायराले सबै बुनाई आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। स्पष्ट रूपमा, सबैभन्दा सामान्य मोडेलहरू मध्यम गेज आकार भएकाहरू हुन्।

यो प्यारामिटरले काम गर्ने क्षेत्रको आकार वर्णन गर्दछ। जर्सी गोलाकार बुनाई मेसिनमा, चौडाइ पहिलो देखि अन्तिम ग्रूभ सम्म मापन गरिएको ओछ्यानको सञ्चालन लम्बाइ हो, र सामान्यतया सेन्टिमिटरमा व्यक्त गरिन्छ। लाइक्रा जर्सी गोलाकार बुनाई मेसिनमा, चौडाइ इन्चमा मापन गरिएको ओछ्यानको व्यास हो। व्यास दुई विपरीत सुईहरूमा मापन गरिन्छ। ठूला व्यास गोलाकार बुनाई मेसिनहरूको चौडाइ ६० इन्च हुन सक्छ; यद्यपि, सबैभन्दा सामान्य चौडाइ ३० इन्च हो। मध्यम व्यास गोलाकार बुनाई मेसिनहरूको चौडाइ लगभग १५ इन्च हुन्छ, र सानो व्यास मोडेलहरूको चौडाइ लगभग ३ इन्च हुन्छ।

बुनाई मेसिन प्रविधिमा, आधारभूत प्रणाली भनेको सुईहरू सार्ने र लूपको गठनलाई अनुमति दिने मेकानिकल कम्पोनेन्टहरूको सेट हो। मेसिनको आउटपुट दर यसमा समावेश गरिएका प्रणालीहरूको संख्याद्वारा निर्धारण गरिन्छ, किनकि प्रत्येक प्रणाली सुईहरूको उठाउने वा घटाउने चालसँग मेल खान्छ, र त्यसैले, पाठ्यक्रमको गठनसँग।

प्रणाली गतिहरूलाई क्याम वा त्रिकोण भनिन्छ (सुईको चाल अनुसार उठाउने वा घटाउने)। फ्ल्याट बेड मेसिनहरूको प्रणालीहरू क्यारिज भनिने मेसिन कम्पोनेन्टमा व्यवस्थित हुन्छन्। क्यारिज बेडमा अगाडि र पछाडि एक पारस्परिक गतिमा स्लाइड हुन्छ। हाल बजारमा उपलब्ध मेसिन मोडेलहरूमा एक देखि आठ प्रणालीहरू विभिन्न तरिकाले वितरित र संयुक्त हुन्छन् (क्यारिजहरूको संख्या र प्रति क्यारिज प्रणालीहरूको संख्या)।

गोलाकार बुनाई मेसिनहरू एउटै दिशामा घुम्छन्, र विभिन्न प्रणालीहरू ओछ्यानको परिधिमा वितरित हुन्छन्। मेसिनको व्यास बढाएर, त्यसपछि प्रणालीहरूको संख्या बढाउन सम्भव छ र त्यसैले प्रत्येक क्रान्तिमा सम्मिलित पाठ्यक्रमहरूको संख्या बढाउन सम्भव छ।

आज, ठूला गोलाकार बुनाई मेसिनहरू प्रति इन्च धेरै व्यास र प्रणालीहरू सहित उपलब्ध छन्। उदाहरणका लागि, जर्सी स्टिच जस्ता साधारण निर्माणहरूमा १८० प्रणालीहरू सम्म हुन सक्छन्; यद्यपि, ठूला-व्यास गोलाकार मेसिनहरूमा समावेश गरिएका प्रणालीहरूको संख्या सामान्यतया ४२ देखि ८४ सम्म हुन्छ।

कपडा बनाउनको लागि सुईमा लगाइएको धागो स्पूलबाट बुनाई क्षेत्रमा पूर्वनिर्धारित मार्गमा पुर्‍याउनुपर्छ। यस मार्गमा विभिन्न गतिहरूले धागो (धागो गाइडहरू) लाई निर्देशित गर्छन्, धागोको तनाव (धागो टेन्सन गर्ने उपकरणहरू) समायोजन गर्छन्, र अन्ततः धागो फुटेको छ कि छैन भनेर जाँच गर्छन्।

धागोलाई विशेष होल्डरमा व्यवस्थित स्पूलबाट तल झारिन्छ, जसलाई क्रिल भनिन्छ (यदि मेसिनको छेउमा राखिएको छ), वा र्‍याक (यदि यसको माथि राखिएको छ भने)। त्यसपछि धागोलाई थ्रेड गाइड मार्फत बुनाई क्षेत्रमा निर्देशित गरिन्छ, जुन सामान्यतया धागो समात्नको लागि स्टील आइलेट भएको सानो प्लेट हो। इन्टार्सिया र भेनिसे इफेक्ट जस्ता विशेष डिजाइनहरू प्राप्त गर्न, कपडा सर्कल मेसिन विशेष थ्रेड गाइडहरूले सुसज्जित हुन्छ।

होजरी बुनाई प्रविधि

शताब्दीयौंदेखि, होजियरीको उत्पादन बुनाई उद्योगको मुख्य चिन्ताको विषय थियो। होजियरी बुनाईको लागि ताना, गोलाकार, समतल र पूर्ण रूपमा फेस गरिएको बुनाईको लागि प्रोटोटाइप मेसिनहरूको कल्पना गरिएको थियो; यद्यपि, होजियरी उत्पादन लगभग विशेष रूपमा सानो-व्यास गोलाकार मेसिनहरूको प्रयोगमा केन्द्रित छ। 'होजियरी' शब्द मुख्यतया तल्लो भागहरू ढाक्ने लुगाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ: खुट्टा र खुट्टा। त्यहाँ राम्रा उत्पादनहरू बनेका छन्बहुफिलामेन्ट धागोहरू२५.४ मिमी प्रति २४ देखि ४० सुई भएका बुनाई मेसिनहरूमा, जस्तै मसिना महिला मोजा र टाइट्स, र मोजा, ​​घुँडा मोजा र मोटो प्यान्टीहोज जस्ता २५.४ मिमी प्रति ५ देखि २४ सुई भएका बुनाई मेसिनहरूमा कातिएका धागोबाट बनेका खस्रो उत्पादनहरू।

महिलाहरूको फाइन-गेज सिमलेस कपडाहरू होल्डिङ-डाउन सिङ्करहरू भएको सिंगल सिलिन्डर मेसिनहरूमा सादा संरचनामा बुनिन्छन्। रिब वा पर्ल संरचना भएका पुरुष, महिला र बालबालिकाका मोजाहरू डबल-सिलिन्डर मेसिनहरूमा बुनिन्छन् जसमा पारस्परिक हिल र औंलाहरू जोडेर बन्द हुन्छन्। या त एंकलेट वा ओभर-द-काल्फ लम्बाइको मोजा ४-इन्च व्यास र १६८ सुईहरू भएको विशिष्ट मेसिन स्पेसिफिकेशनमा उत्पादन गर्न सकिन्छ। हाल, धेरैजसो सिमलेस होजरी उत्पादनहरू सानो व्यासको गोलाकार बुनाई मेसिनहरूमा उत्पादन गरिन्छ, प्रायः E3.5 र E5.0 बीचको वा ७६.२ र १४७ मिमी बीचको सुई पिचहरूमा।

प्लेन बेस स्ट्रक्चरमा खेलकुद र क्याजुअल मोजाहरू अब सामान्यतया होल्डिङ-डाउन सिङ्करहरू भएको सिंगल-सिलिन्डर मेसिनहरूमा बुनिन्छन्। थप औपचारिक साधारण रिब मोजाहरू 'ट्रु-रिब' मेसिन भनिने सिलिन्डर र डुअल रिब मेसिनहरूमा बुनाउन सकिन्छ। चित्र ३.३ ले ट्रु-रिब मेसिनहरूको डायल प्रणाली र बुनाई तत्वहरू प्रस्तुत गर्दछ।