ज्वाला-प्रतिरोधी कपडाहरू: प्रदर्शन र आराम बढाउँदै

लचिलो सामग्रीको रूपमा यसको आराम र बहुमुखी प्रतिभाको लागि परिचित,बुनेको कपडाकपडा, गृह सजावट, र कार्यात्मक सुरक्षात्मक पहिरनमा व्यापक अनुप्रयोग फेला पारेको छ। यद्यपि, परम्परागत कपडा फाइबरहरू ज्वलनशील हुन्छन्, कोमलताको कमी हुन्छ, र सीमित इन्सुलेशन प्रदान गर्दछ, जसले तिनीहरूको फराकिलो ग्रहणलाई प्रतिबन्धित गर्दछ। कपडाहरूको ज्वाला-प्रतिरोधी र आरामदायक गुणहरू सुधार गर्नु उद्योगको केन्द्र बिन्दु भएको छ। बहु-कार्यात्मक कपडाहरू र सौन्दर्य विविध कपडाहरूमा बढ्दो जोडको साथ, दुवै शिक्षा र उद्योगले आराम, ज्वाला प्रतिरोध, र न्यानो संयोजन गर्ने सामग्रीहरू विकास गर्न प्रयासरत छन्।

हाल, अधिकांशज्वाला प्रतिरोधी कपडाहरूज्वाला-प्रतिरोधी कोटिंग्स वा कम्पोजिट विधिहरू प्रयोग गरेर बनाइन्छ। लेपित कपडाहरू प्रायः कडा हुन्छन्, धुने पछि ज्वाला प्रतिरोध गुमाउँछन्, र पहिरनबाट घट्न सक्छ। यसैबीच, कम्पोजिट कपडाहरू, यद्यपि ज्वाला-प्रतिरोधी, सामान्यतया बाक्लो र कम सास फेर्ने, आराम बलिदान। बुनेको कपडाको तुलनामा, बुनाहरू स्वाभाविक रूपमा नरम र अधिक सहज हुन्छन्, जसले तिनीहरूलाई आधार तह वा बाहिरी कपडाको रूपमा प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ। ज्वाला-प्रतिरोधी बुनेको कपडाहरू, स्वाभाविक रूपमा ज्वाला-प्रतिरोधी फाइबरहरू प्रयोग गरेर सिर्जना गरिएको, अतिरिक्त पोस्ट-उपचार बिना टिकाउ ज्वाला सुरक्षा प्रदान गर्दछ र तिनीहरूको आराम कायम राख्छ। यद्यपि, यस प्रकारको कपडाको विकास जटिल र महँगो छ, किनकि उच्च-प्रदर्शन ज्वाला-प्रतिरोधी फाइबरहरू जस्तै अरामिडहरू महँगो र काम गर्न चुनौतीपूर्ण छन्।

पछिल्ला घटनाक्रमले निम्त्याएको छज्वाला प्रतिरोधी बुना कपडा, मुख्यतया अरामिड जस्ता उच्च प्रदर्शन धागो प्रयोग गर्दै। जबकि यी कपडाहरूले उत्कृष्ट ज्वाला प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, तिनीहरू प्रायः लचिलोपन र आरामको कमी हुन्छन्, विशेष गरी जब छालाको छेउमा लगाइन्छ। ज्वाला-प्रतिरोधी फाइबरहरूको लागि बुनाई प्रक्रिया पनि चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ; ज्वाला-प्रतिरोधी फाइबरहरूको उच्च कठोरता र तन्य शक्तिले नरम र आरामदायक बुनेको कपडाहरू सिर्जना गर्न कठिनाई बढाउँछ। नतिजाको रूपमा, ज्वाला-प्रतिरोधी बुना कपडाहरू अपेक्षाकृत दुर्लभ छन्।

1. कोर बुनाई प्रक्रिया डिजाइन

यस परियोजनाले विकास गर्न खोजेको छकपडाजसले इष्टतम आराम प्रदान गर्दा ज्वाला प्रतिरोध, एन्टि-स्टेटिक गुणहरू र न्यानोपनलाई एकीकृत गर्दछ। यी लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न, हामीले डबल-पक्षीय ऊन संरचना चयन गर्यौं। आधार धागो 11.11 टेक्स फ्लेम-प्रतिरोधी पलिएस्टर फिलामेन्ट हो, जबकि लूप यार्न 28.00 टेक्स मोडाक्रिलिक, भिस्कोस र अरामिड (50:35:15 अनुपातमा) को मिश्रण हो। प्रारम्भिक परीक्षण पछि, हामीले प्राथमिक बुनाई विशिष्टताहरू परिभाषित गर्यौं, जुन तालिका 1 मा विस्तृत छ।

2. प्रक्रिया अनुकूलन

२.१। कपडा गुणहरूमा लुप लम्बाइ र सिङ्कर उचाइको प्रभावहरू

ए को ज्वाला प्रतिरोधकपडाफाइबरको दहन गुण र कपडाको संरचना, मोटाई र हावा सामग्री जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। लुप-बुने कपडाहरूमा, लुप लम्बाइ र सिङ्कर उचाइ (लूप उचाइ) समायोजनले ज्वाला प्रतिरोध र न्यानोपनलाई असर गर्न सक्छ। यो प्रयोगले ज्वाला प्रतिरोध र इन्सुलेशन अनुकूलन गर्न यी प्यारामिटरहरू फरक पार्ने प्रभावको जाँच गर्दछ।

लुप लम्बाइ र सिन्कर उचाइको विभिन्न संयोजनहरूको परीक्षण गर्दै, हामीले आधार यार्नको लुप लम्बाइ 648 सेन्टिमिटर, र सिङ्करको उचाइ 2.4 मिमी हुँदा, कपडाको मास 385 g/m² थियो, जुन परियोजनाको वजन लक्ष्य भन्दा बढी थियो। वैकल्पिक रूपमा, 698 सेन्टिमिटरको आधार धागो लुप लम्बाइ र 2.4 मिमीको सिङ्कर उचाइको साथ, कपडाले कमजोर संरचना र -4.2% को स्थिरता विचलन प्रदर्शन गर्‍यो, जुन लक्ष्य विनिर्देशहरू भन्दा कम भयो। यो अप्टिमाइजेसन चरणले सुनिश्चित गर्‍यो कि चयन गरिएको लूप लम्बाइ र सिङ्कर उचाइले ज्वाला प्रतिरोध र न्यानोपन दुवै बढाएको छ।

२.२।कपडा को प्रभावज्वाला प्रतिरोध मा कवरेज

कपडाको कभरेज स्तरले यसको ज्वाला प्रतिरोधलाई असर गर्न सक्छ, विशेष गरी जब आधार यार्नहरू पलिएस्टर फिलामेन्टहरू हुन्छन्, जसले जलेको समयमा पग्लिएको थोपाहरू बनाउन सक्छ। यदि कभरेज अपर्याप्त छ भने, कपडाले ज्वाला-प्रतिरोधी मापदण्डहरू पूरा गर्न असफल हुन सक्छ। कभरेजलाई प्रभाव पार्ने कारकहरूमा यार्न ट्विस्ट कारक, यार्न सामग्री, सिङ्कर क्याम सेटिङहरू, सुई हुक आकार, र कपडा टेक-अप तनाव समावेश छ।

टेक-अप तनावले कपडा कभरेजलाई असर गर्छ र फलस्वरूप, ज्वाला प्रतिरोध। टेक-अप तनाव पुल-डाउन मेकानिज्ममा गियर अनुपात समायोजन गरेर व्यवस्थित गरिन्छ, जसले सुई हुकमा यार्न स्थिति नियन्त्रण गर्दछ। यस समायोजनको माध्यमबाट, हामीले आधार यार्नमा लुप यार्न कभरेजलाई अप्टिमाइज गर्यौं, ज्वाला प्रतिरोधमा सम्झौता गर्न सक्ने खाली ठाउँहरू कम गर्दै।

3. सफाई प्रणाली सुधार गर्दै

उच्च गतिगोलाकार बुनाई मिसिनहरू, तिनीहरूको असंख्य खुवाउने बिन्दुहरूको साथ, पर्याप्त लिन्ट र धुलो उत्पादन गर्दछ। यदि तुरुन्तै हटाइएन भने, यी प्रदूषकहरूले कपडाको गुणस्तर र मेसिनको प्रदर्शनमा सम्झौता गर्न सक्छन्। परियोजनाको लुप धागो 28.00 टेक्स मोडाक्रिलिक, भिस्कोज, र अरामिड सर्ट फाइबरको मिश्रण हो भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, धागोले बढी लिन्ट बहाउने गर्छ, सम्भावित रूपमा फिडिङ मार्गहरू अवरुद्ध गर्छ, धागो फुट्छ र कपडाको दोषहरू सिर्जना गर्दछ। सरसफाई प्रणाली सुधार गर्दैगोलाकार बुनाई मिसिनहरूगुणस्तर र दक्षता कायम राख्न आवश्यक छ।

जबकि परम्परागत सफाई उपकरणहरू, जस्तै फ्यान र कम्प्रेस्ड एयर ब्लोअरहरू, लिन्ट हटाउन प्रभावकारी हुन्छन्, तिनीहरू छोटो-फाइबर धागोका लागि पर्याप्त नहुन सक्छन्, किनकि लिन्ट निर्माणले बारम्बार धागो फुट्न सक्छ। चित्र 2 मा देखाइए अनुसार, हामीले नोजलहरूको संख्या चार बाट आठ सम्म बढाएर वायुप्रवाह प्रणालीलाई बढाएका छौं। यो नयाँ कन्फिगरेसनले महत्त्वपूर्ण क्षेत्रहरूबाट धुलो र लिन्टलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउँछ, जसको परिणामस्वरूप क्लिनर अपरेशनहरू हुन्छन्। सुधारहरूले हामीलाई वृद्धि गर्न सक्षम बनायोबुनाई गति14 r/min देखि 18 r/min सम्म, उल्लेखनीय रूपमा उत्पादन क्षमता बढाउँदै।

ज्वाला प्रतिरोध र न्यानोपन बृद्धि गर्न लुप लम्बाइ र सिङ्कर उचाइलाई अनुकूलन गरेर, र ज्वाला-प्रतिरोधी मापदण्डहरू पूरा गर्न कभरेज सुधार गरेर, हामीले इच्छित गुणहरूलाई समर्थन गर्ने स्थिर बुनाई प्रक्रिया हासिल गर्यौं। अपग्रेड गरिएको सफाई प्रणालीले लिन्ट निर्माणको कारणले यार्न ब्रेकअपलाई पनि उल्लेखनीय रूपमा कम गर्यो, परिचालन स्थिरतामा सुधार। परिष्कृत उत्पादन गतिले मूल क्षमतालाई 28% ले बढायो, नेतृत्व समय घटाउँदै र उत्पादन बढाउँदै।