हामीले निम्न अपरेशनहरू प्रदर्शन गर्न आवश्यक छ: कपडा नमूना विश्लेषण: पहिले, प्राप्त कपडाको नमूना को विस्तृत विश्लेषण प्रदर्शन गरिएको छ। विशेषताहरू जस्तै धागो सामग्री, धान्य गणना, यार्न घनता, बनावट, र र color ्ग मूल कपडाबाट निर्धारण गरिन्छ।
योन सूत्र: कपडा नमूनाको नतिजा अनुसार, सम्बन्धित धागो सूत्र तयार छ। उपयुक्त धागा कच्चा माल छान्नुहोस्, धागाको राम्रोता र शक्ति निर्धारण गर्नुहोस्, र प्यारामिटरहरू विचार गर्नुहोस् जस्तै दाउनको घुमाउरो विचार गर्नुहोस् जस्तै।
डिबगिंग गर्दैगोलाकार बुनिंग मेसिन: डिबगिंगगोलाकार बुनिंग मेसिनयार्न फराकिलो र कपडाको विशेषताहरु अनुसार। उपयुक्त मेशिन गति, तनाव, कडापन र अन्य प्यारामिटरहरू सेट गर्न सकिन्छ कि योनले बृहत बेल्टबाट बिस्तारै पास गर्न सक्दछ, कपडा नमूनाको बनावट र संरचना अनुसार।
वास्तविक समय अनुगमन: डिबगिंग प्रक्रियाको बखत, बन्ख्ने प्रक्रियालाई कपडाको गुणवत्ता जाँच गर्न वास्तविक समयमा अनुगमन गर्न आवश्यक छ, यार्नको समग्रमा र कपडाको समग्र प्रभाव जाँच गर्न। मेशिन कोरेमारहरू समय मा समायोजित गर्न आवश्यक छ कि कपडाले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
समाप्त गरिएको उत्पाद निरीक्षण: पछिगोलाकार बुनिंग मेसिनबुनाई पूरा भयो, सक्दो कपडालाई निरीक्षणको लागि हटाउनु पर्छ। यर्न घनत्व, रंग एकरूपता, र monther ्गको समानता, र color ्गको समानता, रंग एकरूपता, रंग एकरूपता, र more ्गको दक्षता र अन्य सूचकहरू सहित सम्पन्न कपडामा गुणस्तर निरीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्।
समायोजन र अनुकूलता: समाप्त कपडाको निरीक्षण परिणामहरूमा आधारित आवश्यक समायोजन र अप्टिमाइजहरू बनाउनुहोस्। यो फेरि धागो सूत्र र मेशिन प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न आवश्यक हुन सक्छ, र कपडा उत्पादन नगरी धेरै प्रयोगहरू सञ्चालन गर्नुहोस् जुन मूल कपडा नमूनासँग अनुरूप छ। माथिको चरणहरू मार्फत, हामी यसलाई प्रयोग गर्न सक्दछौंगोलाकार बुनिंग मेसिनदिइएको कपडा नमूनाको रूपमा उही शैलीको कपडा डिबग गर्न, उच्च-गुणवत्ताका उत्पादनहरूको उत्पादन सुनिश्चित गर्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्।
पोष्ट समय: जनवरी -2-20224