हामीले निम्न कार्यहरू गर्न आवश्यक छ: कपडा नमूना विश्लेषण: पहिले, प्राप्त कपडा नमूनाको विस्तृत विश्लेषण गरिन्छ। धागोको सामग्री, धागो गणना, धागोको घनत्व, बनावट र रंग जस्ता विशेषताहरू मूल कपडाबाट निर्धारण गरिन्छ।
धागोको सूत्र: कपडाको नमूनाको विश्लेषणको नतिजा अनुसार, सम्बन्धित धागोको सूत्र तयार गरिन्छ। उपयुक्त धागोको कच्चा पदार्थ छान्नुहोस्, धागोको सूक्ष्मता र बल निर्धारण गर्नुहोस्, र धागोको मोड र मोड जस्ता प्यारामिटरहरू विचार गर्नुहोस्।
डिबग गर्दैगोलाकार बुनाई मेसिन: डिबग गर्दैगोलाकार बुनाई मेसिनधागोको सूत्र र कपडाका विशेषताहरू अनुसार। धागोले व्यापक बेल्ट, फिनिशिङ मेसिन, वाइन्डिङ मेसिन र अन्य कम्पोनेन्टहरूबाट सही रूपमा पार गर्न सक्छ र कपडाको नमूनाको बनावट र संरचना अनुसार उचित रूपमा बुन्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न उपयुक्त मेसिनको गति, तनाव, कसिलोपन र अन्य प्यारामिटरहरू सेट गर्नुहोस्।
वास्तविक-समय अनुगमन: डिबगिङ प्रक्रियाको क्रममा, कपडाको गुणस्तर, धागोको तनाव र कपडाको समग्र प्रभाव जाँच गर्न बुनाई प्रक्रियालाई वास्तविक समयमा अनुगमन गर्न आवश्यक छ। कपडाले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न मेसिन प्यारामिटरहरू समयमै समायोजन गर्न आवश्यक छ।
समाप्त उत्पादन निरीक्षण: पछिगोलाकार बुनाई मेसिनबुनाई पूरा भएपछि, तयार कपडा निरीक्षणको लागि हटाउनु पर्छ। धागोको घनत्व, रंग एकरूपता, बनावट स्पष्टता र अन्य सूचकहरू सहित तयार कपडाहरूमा गुणस्तर निरीक्षण गर्नुहोस्।
समायोजन र अनुकूलन: समाप्त कपडाको निरीक्षण परिणामहरूको आधारमा आवश्यक समायोजन र अनुकूलन गर्नुहोस्। धागो सूत्र र मेसिन प्यारामिटरहरू फेरि समायोजन गर्न आवश्यक हुन सक्छ, र मूल कपडा नमूनासँग मिल्दो कपडा उत्पादन नभएसम्म धेरै प्रयोगहरू सञ्चालन गर्न आवश्यक हुन सक्छ। माथिका चरणहरू मार्फत, हामी प्रयोग गर्न सक्छौंगोलाकार बुनाई मेसिनदिइएको कपडाको नमूना जस्तै शैलीको कपडा डिबग गर्न, आवश्यकताहरू पूरा गर्ने उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरूको उत्पादन सुनिश्चित गर्दै।
पोस्ट समय: जनवरी-३१-२०२४