हामीले निम्न कार्यहरू गर्न आवश्यक छ: कपडा नमूना विश्लेषण: पहिले, प्राप्त कपडा नमूनाको विस्तृत विश्लेषण गरिन्छ। धागोको सामग्री, धागोको संख्या, धागोको घनत्व, बनावट र रंग जस्ता विशेषताहरू मूल कपडाबाट निर्धारण गरिन्छ।
धागो सूत्र: कपडा नमूनाको विश्लेषण परिणाम अनुसार, सम्बन्धित धागो सूत्र तयार छ। उपयुक्त धागोको कच्चा पदार्थ चयन गर्नुहोस्, धागोको सुन्दरता र बल निर्धारण गर्नुहोस्, र यार्नको ट्विस्ट र ट्विस्ट जस्ता मापदण्डहरू विचार गर्नुहोस्।
डिबग गर्दैगोलाकार बुनाई मेसिन: डिबग गर्दैगोलाकार बुनाई मेसिनधागो सूत्र र कपडा विशेषताहरु अनुसार। यार्नले व्यापक बेल्ट, फिनिसिङ मेसिन, वाइन्डिङ मेसिन र अन्य कम्पोनेन्टहरूबाट सही तरिकाले पार गर्न सक्छ र कपडाको नमूनाको बनावट र संरचना अनुसार उपयुक्त तरिकाले बुनेको छ भनी सुनिश्चित गर्न उपयुक्त मेसिनको गति, तनाव, टाइटनेस र अन्य मापदण्डहरू सेट गर्नुहोस्।
वास्तविक-समय निगरानी: डिबगिङ प्रक्रियाको समयमा, बुनाई प्रक्रियालाई कपडाको गुणस्तर, धागोको तनाव र कपडाको समग्र प्रभाव जाँच गर्न वास्तविक समयमा अनुगमन गर्न आवश्यक छ। कपडाले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न मेसिन प्यारामिटरहरू समयमै समायोजन गर्न आवश्यक छ।
समाप्त उत्पादन निरीक्षण: पछिगोलाकार बुनाई मेसिनबुनाई पूरा गर्दछ, समाप्त कपडा निरीक्षणको लागि हटाउन आवश्यक छ। धागोको घनत्व, रंग एकरूपता, बनावट स्पष्टता र अन्य सूचकहरू सहित समाप्त कपडाहरूमा गुणस्तर निरीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस्।
समायोजन र अप्टिमाइजेसन: समाप्त कपडाको निरीक्षण परिणामहरूमा आधारित आवश्यक समायोजन र अनुकूलन गर्नुहोस्। यो यार्न सूत्र र मेसिन प्यारामिटरहरू फेरि समायोजन गर्न आवश्यक हुन सक्छ, र मूल कपडा नमूनासँग अनुरूप कपडा उत्पादन नगरेसम्म धेरै प्रयोगहरू सञ्चालन गर्न आवश्यक हुन सक्छ। माथिका चरणहरू मार्फत, हामी प्रयोग गर्न सक्छौंगोलाकार बुनाई मेसिनदिइएको कपडा नमूना जस्तै शैलीको कपडा डिबग गर्न, आवश्यकताहरू पूरा गर्ने उच्च गुणस्तर उत्पादनहरूको उत्पादन सुनिश्चित गर्दै।
पोस्ट समय: जनवरी-31-2024