गोलाकार बुनाईमा बुद्धिमान धागो वितरण प्रणालीहरू

गोलाकार बुनाई मेसिनहरूमा धागो भण्डारण र वितरण प्रणालीहरू

ठूला व्यासका गोलाकार बुनाई मेसिनहरूमा धागो डेलिभरीलाई प्रभाव पार्ने विशिष्ट विशेषताहरू उच्च उत्पादकता, निरन्तर बुनाई र एकैसाथ प्रशोधित धागोहरूको ठूलो संख्या हुन्। यी मध्ये केही मेसिनहरू स्ट्राइप (धागो गाइड एक्सचेन्ज) ले सुसज्जित छन्, तर केहीले मात्र पारस्परिक बुनाई सक्षम गर्छन्। सानो व्यासको होजरी बुनाई मेसिनहरूमा चार (वा कहिलेकाहीं आठ) बुनाई प्रणालीहरू (फिडरहरू) हुन्छन् र एउटा महत्त्वपूर्ण विशेषता भनेको सुईको ओछ्यान (ओछ्यान) को रोटरी र पारस्परिक आन्दोलनको संयोजन हो। यी चरम सीमाहरू बीच 'शरीर' प्रविधिहरूको लागि मध्यम व्यासका मेसिनहरू छन्।

चित्र २.१ ले ठूलो व्यासको गोलाकार बुनाई मेसिनमा सरलीकृत धागो आपूर्ति प्रणाली देखाउँछ। धागो (१) बाट ल्याइएको होबबिनहरू(२), साइड क्रिल हुँदै फिडर (३) र अन्तमा धागो गाइड (४) मा पठाइयो। सामान्यतया फिडर (३) धागो जाँचको लागि स्टप-मोशन सेन्सरहरूले सुसज्जित हुन्छ।

दक्रिलबुनाई मेसिनको ले सबै मेसिनहरूमा धागोका प्याकेजहरू (बबिनहरू) को प्लेसमेन्ट नियन्त्रण गर्दछ। आधुनिक ठूला-व्यासका गोलाकार मेसिनहरूले छुट्टाछुट्टै साइड क्रिलहरू प्रयोग गर्छन्, जसले ठाडो स्थितिमा ठूलो संख्यामा प्याकेजहरू राख्न सक्षम हुन्छन्। यी क्रिलहरूको भुइँ प्रक्षेपण फरक हुन सक्छ (आयताकार, गोलाकार, आदि)। यदि बीच लामो दूरी छ भनेबबिनर धागो गाइडको साथ, धागोहरूलाई वायवीय रूपमा ट्यूबहरूमा थ्रेड गर्न सकिन्छ। मोड्युलर डिजाइनले आवश्यक पर्दा बबिनहरूको संख्या परिवर्तन गर्न सहज बनाउँछ। सानो व्यासको गोलाकार बुनाई मेसिनहरूले मेसिनको अभिन्न अंगको रूपमा डिजाइन गरिएको साइड क्रिल वा क्रिलहरू प्रयोग गर्छन्।

आधुनिक क्रिलहरूले डबल बबिनहरू प्रयोग गर्न सम्भव बनाउँछन्। क्रिल पिनको प्रत्येक जोडी एउटा थ्रेड आइमा केन्द्रित हुन्छ (चित्र २.२)। नयाँ बबिन (३) को धागो मेसिनलाई नरोकी बबिन (२) मा धागोको अघिल्लो लम्बाइ (१) को अन्त्यमा जोड्न सकिन्छ। केही क्रिलहरू धुलो उडाउने प्रणालीहरू (फ्यान क्रिल), वा हावा परिसंचरण र निस्पंदन (फिल्टर क्रिल) संग सुसज्जित छन्। चित्र २.३ मा दिइएको उदाहरणले बबिनहरू (२) लाई छ पङ्क्तिहरूमा देखाउँछ, आन्तरिक हावा परिसंचरण भएको बक्समा बन्द, फ्यान (४) र ट्यूबहरू (३) द्वारा प्रदान गरिएको। फिल्टर (५) ले हावाबाट धुलो सफा गर्छ। क्रिललाई वातानुकूलित गर्न सकिन्छ। जब मेसिन स्ट्राइपले सुसज्जित हुँदैन, यो क्रिलमा धागो आदानप्रदानद्वारा आपूर्ति गर्न सकिन्छ; केही प्रणालीहरूले गाँठोहरूलाई कपडाको इष्टतम क्षेत्रमा राख्न सक्षम बनाउँछन्।

धागोको लम्बाइ नियन्त्रण (सकारात्मक फिडिङ), जब ढाँचायुक्त कपडा बुनाईको लागि प्रयोग गरिँदैन, फरक संरचनाहरूमा फरक धागोको लम्बाइलाई खुवाउन सक्षम बनाउनु पर्छ। उदाहरणको रूपमा, मिलानो-रिब निटमा दोहोरिने ढाँचामा एउटा डबल-साइड कोर्स (१) र दुई एकल-साइड (२), (३) कोर्सहरू हुन्छन् (चित्र २.४ हेर्नुहोस्)। डबल-फेस्ड कोर्समा दोब्बर धेरै टाँकाहरू हुने भएकाले, धागोहरू प्रति मेसिन क्रान्तिको लगभग दोब्बर लम्बाइमा खुवाउनुपर्छ। यही कारणले गर्दा यी फिडरहरूले धेरै बेल्टहरू प्रयोग गर्छन्, गतिको लागि व्यक्तिगत रूपमा समायोजित गरिन्छ, जबकि समान लम्बाइको धागो प्रयोग गर्ने फिडरहरू एउटा बेल्टद्वारा नियन्त्रित हुन्छन्। फिडरहरू सामान्यतया मेसिनको वरिपरि दुई वा तीन रिङहरूमा माउन्ट गरिन्छन्। यदि प्रत्येक रिङमा दुई बेल्ट भएको कन्फिगरेसन प्रयोग गरिएको छ भने, धागोहरू एकैसाथ चार वा छ गतिमा खुवाउन सकिन्छ।