सारांश: अवस्थित बुनाई गोलाकार वेफ्ट बुनाई मेसिनको बुनाई प्रक्रियामा धागो ढुवानी गर्ने अवस्थाको अनुगमन समयमै नभएको तथ्यलाई ध्यानमा राख्दै, विशेष गरी, कम याम ब्रेकेज र धागो चलाउने जस्ता सामान्य गल्तीहरूको निदानको हालको दर, गोलाकार बुनाई मेसिनको धागो खुवाउने निगरानी गर्ने विधिको विश्लेषण यस पेपरमा गरिएको छ, र प्रक्रिया नियन्त्रणको आवश्यकताहरूसँग मिलाएर, इन्फ्रारेड संवेदनशीलता सिद्धान्तमा आधारित धागोको बाह्य अनुगमन योजना प्रस्ताव गरिएको छ। फोटोइलेक्ट्रिक सिग्नल प्रशोधन प्रविधिको सिद्धान्तमा आधारित, धागो गति अनुगमनको समग्र रूपरेखा डिजाइन गरिएको छ, र प्रमुख हार्डवेयर सर्किटहरू र सफ्टवेयर एल्गोरिदमहरू डिजाइन गरिएका छन्। प्रयोगात्मक परीक्षणहरू र अन-मेसिन डिबगिङ मार्फत, योजनाले गोलाकार वेफ्ट बुनाई मेसिनहरूको बुनाई प्रक्रियाको क्रममा धागोको चाल विशेषताहरूको समयमै निगरानी गर्न सक्छ, र गोलाकार वेफ्ट बुनाई मेसिनको धागो फुट्ने र धागो चलाउने जस्ता सामान्य गल्ती निदानको सही दर सुधार गर्न सक्छ, जसले चीनमा बनेको गोलाकार वेल्ट बुनाई मेसिनहरूको बुनाई प्रक्रियामा धागो गतिशील पत्ता लगाउने प्रविधिलाई पनि प्रवर्द्धन गर्न सक्छ।
मुख्य शब्दहरू: गोलाकार बाना बुनाई मेसिन; याम कन्भेइङ अवस्था; अनुगमन; फोटोइलेक्ट्रिक सिग्नल प्रशोधन प्रविधि; बाह्य झुण्डिएको धागो अनुगमन योजना; धागो गति अनुगमन।
हालैका वर्षहरूमा, गोलाकार बुनाई मेसिनहरूमा सिग्नल स्तर परिवर्तन गरेर उच्च-गति, मेकानिकल सेन्सरहरू, पाइजोइलेक्ट्रिक सेन्सरहरू, क्यापेसिटिभ सेन्सरहरू, र कुशल धागो ब्रेकेजको विकासले धागो गति स्थिति निदानको लागि सटीक सेन्सरहरू, तरल पदार्थ सेन्सरहरू, र फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सरहरूको विकासलाई निम्त्याएको छ। पाइजोइलेक्ट्रिक सेन्सरहरूले धागोको चाल १-२ निगरानी गर्न महत्त्वपूर्ण बनाउँछन्)। इलेक्ट्रो-मेकानिकल सेन्सरहरूले सञ्चालनको क्रममा सिग्नलको गतिशील विशेषताहरूको आधारमा धागो ब्रेकेज पत्ता लगाउँछन्, तर धागो ब्रेकेज र धागोको चालको साथ, जसले क्रमशः स्विंग वा घुमाउन सक्ने रड र पिनहरू सहित बुनाई अवस्थामा धागोलाई जनाउँछ। धागो ब्रेकेजको अवस्थामा, माथि उल्लेखित मेकानिकल मापनहरूले धागोलाई सम्पर्क गर्नुपर्छ, जसले अतिरिक्त तनाव बढाउँछ।
हाल, धागोको स्थिति मुख्यतया इलेक्ट्रोनिक भागहरूको स्विङिङ वा रोटेशनद्वारा निर्धारण गरिन्छ, जसले धागो ब्रेक अलार्म ट्रिगर गर्दछ र उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ, र यी सेन्सरहरूले सामान्यतया धागोको चाल निर्धारण गर्न असमर्थ हुन्छन्। क्यापेसिटिव सेन्सरहरूले धागो ढुवानीको क्रममा आन्तरिक क्यापेसिटिव क्षेत्रमा इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्जको चार्ज प्रभाव क्याप्चर गरेर धागोको गल्ती निर्धारण गर्न सक्छन्, र फ्लुइड सेन्सरहरूले धागोको ब्रेकेजको कारणले गर्दा तरल पदार्थ प्रवाहको परिवर्तन पत्ता लगाएर धागोको गल्ती निर्धारण गर्न सक्छन्, तर क्यापेसिटिव र फ्लुइड सेन्सरहरू बाह्य वातावरणप्रति बढी संवेदनशील हुन्छन् र गोलाकार वेफ्ट मेसिनहरूको जटिल काम गर्ने अवस्थाहरूमा अनुकूलन गर्न सक्दैनन्।
छवि पत्ता लगाउने सेन्सरले धागोको गल्ती निर्धारण गर्न धागोको चाल छविको विश्लेषण गर्न सक्छ, तर मूल्य महँगो छ, र सामान्य उत्पादन प्राप्त गर्न बुनाई बाना मेसिनमा प्रायः दर्जनौं वा सयौं छवि पत्ता लगाउने सेन्सरहरू सुसज्जित हुनुपर्छ, त्यसैले बुनाई बाना मेसिनमा छवि पत्ता लगाउने सेन्सर ठूलो मात्रामा प्रयोग गर्न सकिँदैन।
पोस्ट समय: मे-२२-२०२३