सार: विद्यमान बुनाई सर्कुलर वेफ्ट बुनाई मेसिनको बुनाई प्रक्रियामा धागो पठाउने राज्य अनुगमन समयमै नभएको तथ्यलाई ध्यानमा राख्दै, विशेष गरी, कम तरुल फुट्ने र धागो चल्ने जस्ता सामान्य त्रुटिहरूको निदानको वर्तमान दर, गोलाकार बुनाई मेसिनको यार्न फिडिङको अनुगमन गर्ने विधि यस पेपरमा विश्लेषण गरिएको छ, र प्रक्रिया नियन्त्रणको आवश्यकताहरूसँग मिलाएर, इन्फ्रारेड सेन्सिटाइजेसन सिद्धान्तमा आधारित यार्नको बाह्य निगरानी योजना प्रस्ताव गरिएको छ।फोटोइलेक्ट्रिक सिग्नल प्रशोधन प्रविधिको सिद्धान्तमा आधारित, यार्न गति अनुगमनको समग्र रूपरेखा डिजाइन गरिएको छ, र प्रमुख हार्डवेयर सर्किट र सफ्टवेयर एल्गोरिदमहरू डिजाइन गरिएको छ।प्रयोगात्मक परीक्षणहरू र अन-मेसिन डिबगिङ मार्फत, योजनाले गोलाकार वेफ्ट बुनाई मेसिनको बुनाई प्रक्रियाको समयमा धागोको चाल विशेषताहरू समयमै अनुगमन गर्न सक्छ, र सामान्य गल्ती निदानको सही दर सुधार गर्न सक्छ जस्तै धागा फुट्ने र गोलाकार वेफ्टको धागो चलिरहेको छ। बुनाई मेसिन, जसले चीनमा बनेको गोलाकार वेल्ट निटिंग मेसिनको बुनाई प्रक्रियामा धागो गतिशील पत्ता लगाउने प्रविधिलाई पनि प्रवर्द्धन गर्न सक्छ।
मुख्य शब्दहरू: गोलाकार वेफ्ट बुनाई मिसिन;याम कन्भेइङ स्टेट;अनुगमन;फोटोइलेक्ट्रिक सिग्नल प्रोसेसिंग टेक्नोलोजी;बाहिरी ह्याङ्गिङ यार्न निगरानी योजना;यार्न मोशन निगरानी।
हालका वर्षहरूमा, उच्च-गति, मेकानिकल सेन्सरहरू, पिजोइलेक्ट्रिक सेन्सरहरू, क्यापेसिटिव सेन्सरहरू, र दक्ष यार्न ब्रेकेजको विकासले सर्कुलर बुनाई मेसिनहरूमा संकेत स्तर परिवर्तन गरेर सही सेन्सरहरू, तरल सेन्सरहरू, र फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सरहरूको विकासको नेतृत्व गरेको छ। यार्न गति स्थिति निदान।पाइजोइलेक्ट्रिक सेन्सरहरूले धागोको आन्दोलनलाई निगरानी गर्न महत्त्वपूर्ण बनाउँदछ 1-2)।इलेक्ट्रो-मेकानिकल सेन्सरहरूले अपरेशनको क्रममा सिग्नलको गतिशील विशेषताहरूको आधारमा धागो फुटेको पत्ता लगाउँदछ, तर धागो फुट्ने र धागोको आन्दोलनको साथ, जसले क्रमशः घुम्न वा घुम्न सक्ने रडहरू र पिनहरूसँग बुनाईको अवस्थामा धागोलाई जनाउँछ।धागो फुटेको अवस्थामा, माथि उल्लेखित मेकानिकल मापनहरूले धागोलाई सम्पर्क गर्नुपर्छ, जसले थप तनाव बढाउँछ।
हाल, धागोको स्थिति मुख्यतया इलेक्ट्रोनिक भागहरूको स्विङ वा घुमाउने द्वारा निर्धारण गरिन्छ, जसले यार्न ब्रेक अलार्मलाई ट्रिगर गर्दछ र उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ, र यी सेन्सरहरू सामान्यतया धागो आन्दोलन निर्धारण गर्न असमर्थ छन्।क्यापेसिटिव सेन्सरहरूले धागोको ढुवानीको क्रममा आन्तरिक क्यापेसिटिव क्षेत्रमा इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्जको चार्ज प्रभाव क्याप्चर गरेर धागो गल्ती निर्धारण गर्न सक्छ, र तरल सेन्सरहरूले धागो फुट्ने कारणले गर्दा फ्लुइड प्रवाहको परिवर्तन पत्ता लगाएर यार्न दोष निर्धारण गर्न सक्छ, तर क्यापेसिटिव र तरल सेन्सरहरू बढी संवेदनशील हुन्छन्। बाह्य वातावरणमा र गोलाकार वेफ्ट मेशिनहरूको जटिल कार्य अवस्थाहरूमा अनुकूलन गर्न सक्दैन।
छवि पत्ता लगाउने सेन्सरले धागोको गल्ती निर्धारण गर्न धागो चाल छवि विश्लेषण गर्न सक्छ, तर मूल्य महँगो छ, र एक बुनाई वेफ्ट मेसिनलाई सामान्य उत्पादन प्राप्त गर्न दर्जनौं वा सयौं छवि पत्ता लगाउने सेन्सरहरूसँग सुसज्जित हुनुपर्छ, त्यसैले बुनाईमा छवि पत्ता लगाउने सेन्सर। वेफ्ट मेसिन ठूलो परिमाणमा प्रयोग गर्न सकिँदैन।
पोस्ट समय: मे-22-2023