5th: मोटर र सर्किट प्रणालीको मर्मत
मोटर र सर्किट प्रणाली, जुन को शक्ति स्रोत होबुनाई मेसिन, अनावश्यक ब्रेकडोन्सबाट बच्न कडाईकालीन निरीक्षण गर्न सकिन्छ। निम्न कार्यहरूको मुख्य बुँदाहरू निम्न छन्:
1, चुहावटका लागि मेशिन जाँच गर्नुहोस्
2, फ्यूज र कार्बन ब्रश मोटर बिग्रिएको छ कि बजार बिग्रिएको छ (vs मोटर्स र उल्टो मोटरहरू कार्बन ब्रश बिना)
,, खराबीको लागि स्विच जाँच गर्नुहोस्
,, लगाउने र विच्छेदन को लागी तार जाँच गर्नुहोस्
,, LERKER जाँच गर्नुहोस्, रेखा जडान गर्नुहोस्, भाषिकहरू (बीउहरू सफा गर्नुहोस् र लुब्रिक्सिंग तेल थप्नुहोस्
,,, प्रासंगिक गियरहरू, ड्राइभ प्रणालीमा सि nch ्क्रोनस व्हिल र बेल्ट भण्डाहरू जाँच गर्नुहोस्, र असामान्य आवाज, लुपना वा पोशाकको लागि जाँच गर्नुहोस्।
,, सिस्टमलाई लिनुहोस्: एक महिनामा एक पटक गियरबक्सको तेल टोन जाँच गर्नुहोस्, र तेल बन्दुकको साथ थप्नुहोस्।
2 # परिचालक्स लुब्युबिंग ग्रीस प्रयोग गर्नुहोस्; वा शेल एल्भिल 2 # लुब्रिकेटिंग ग्रीस; वा wynn बहु-उद्देश्य लुब्लाइ .्फ्रेटिंग ग्रीस। वा "कपडा रोलिंगिक प्रणालीको लागि" निर्देशन पुस्तिका "सन्दर्भ गर्नुहोस्।
।: समायोजन, रेकर्डि & रेकर्डिंग र गतिको इनपुट
1, चलिरहेको गतिमेशिनसेट, कण्ठ गरीएको छ र ईन्सेडर द्वारा नियन्त्रित
2, एक सेटिंग्स बनाउन, एक अंक पछि एक अंक फिर्ता गर्न को लागी एक अंक फिर्ता गर्न को लागी, प्रेस> कोरी फिर्ता गर्न।
,,जब मेशिनचलिरहेको छ, कृपया बुढापातहरूको विभिन्न कुञ्जीहरू थिच्नुहोस्।
,, Interner को प्रयोग र रखरखाव को लागी, कृपया "इनभ्यूनर र निर्देशन म्यानुअल" पढ्नुहोस् पढ्नुहोस्
7th: तेल सास
1, धुंध प्रकार स्वत: तेल
A, प्लास्टिकको ट्यूबको साथ स्वचालित ईन्धन इंजेक्टरको एटलेटको हावा कम्प्रेस गर्नुहोस् प्लास्टिक ट्यूबको एटलेटको हावामा एयर कम्पाईट एयर एन्ड एटेल तेलको ट्या tank ्कीमा।
बी, एरिया कम्प्रेसर र तेल आपूर्ति समायोजन गर्नुहोस्, मेशिन नयाँ छ जब तेल मास ठूलो हुनुपर्छ, त्यसैले कपडा प्रदूषित नगर्न।
C, तेल ट्यूबको सबै खण्डहरू दृढतापूर्वक सम्मिलित रूपमा सम्मिलित गर्नुहोस्, र जब तपाईं मेशिन सुरु गर्नुहुन्छ, तपाईं ट्यूबमा तेल प्रवाह देख्न सक्नुहुनेछ, यो सामान्य छ।
D र सिलरलाई वायु फिल्टरबाट तल हटाउनुहोस्।
2, इलेक्ट्रॉनिक स्वत: तेल
A, इलेक्ट्रोनिक स्वत: एटोरको अपरेटिंग भोल्टेज एसी 2200 ± 20220 एम्बज हो।
B, ^ समय कुञ्जी चयन गर्नुहोस् र एक पटक एक फ्रेम सार्न एक पटक थिच्नुहोस्।
सी।> तेल प्वाल सर्भर कुञ्जी, एक ग्रिड सार्न एक पटक प्रेस थिच्नुहोस्, एबक्ड चार समूहमा विभाजित गर्न।
,, सेट, सेट / RLW सेटिंग अपरेशन कुञ्जी, यो कुञ्जी थिच्नुहोस् जब रिसेट गर्दै यो कुञ्जी थिच्नुहोस्, र सेटिंग पूरा भएपछि।
,, सबै सेटिंग कुञ्जीहरू एकै समयमा यो कुञ्जी थिच्न सेट हुन्छन्
,, एआई सर्टकटले चाँडै तेल थप्न यो कुञ्जी थिच्नुहोस्।
8th: मेसिन फाटक
1, एक तीन ढोका मध्ये एकमेशिनकपडा रोलिंगको लागि चल छ, र मालिकले मसिन चलाउनु अघि ढोका बन्द हुनुपर्दछ।
2, चलने गेट एक सेन्सरले सुसज्जित छ जुन ढोका बन्द हुन्छ त्यसरी नै ढोका बन्द गर्दछ।
9th: सुई डिटेक्टर
1, सुई डिटेक्टर तुरून्त बाहिर उफ्रिने छ जब बुधवात सियो ब्रेक हुन्छ, र मेशिनले 0..5 सेकेन्ड भित्र चलिरहेको छ।
2, जब बिहाब फुट्छ, सुई डिटेक्टरले प्रकाशको फ्ल्यास उत्सर्जन गर्दछ।
,, नयाँ सुई बदले पछि, कृपया यसलाई रिसेट गर्न सुई ब्रेकर थिच्नुहोस्।
10 औं: यार्न भण्डारण उपकरण
1, यार्न भण्डारण उपकरणले धान्नलाई खुवाउन सकारात्मक भूमिका खेल्छमेशिन.
2, जब एक निश्चित यार्न ब्रेक हुन्छ, यार्न भण्डारण उपकरणको रातो बत्ती फ्ल्यास हुन्छ र मेशिन 0.। Seconds सेकेन्डमा छिटो चल्नेछ।
,, त्यहाँ छुट्टै र गैर-अलग यार्न भण्डारण उपकरणहरू छन्। अलग यार्न भण्डारण उपकरणमा एक क्लच छ, जुन माथिको बाल्ली र तल्लो तलको माथिल्लो हिल्ली र तलबाट माथिको ड्राइभ हुन्छ। जब धागा जित्दै, ध्यान दिनुहोस् कि क्लच संलग्न छ कि छैन भनेर ध्यान दिनुहोस्।
,, जब यार्न भण्डारण उपकरणमा लिप्त हुन्छ, यो समयमै सफा गर्नुपर्छ।
11.DARD: Radar धुलो कलेक्टर
1, रेडार धुलो कलेक्शनरको अपरेटिंग भोल्टेज AC220V हो।
2, रेडार धुलो कलेक्टरले मेशिन सुरु भएको बेला लिन्ट हटाउन सबै दिशामा मेसिनको साथ घुमाउनेछ, र यसले मेशिन रोकिन्छ भने पनि घुमाउनेछ।
,, रडार धुलो कलेक्टरले बटन थिच्दा घुमाउँदैन।
,, रार्गार कवरकहरूका लागि, केन्द्रीय शाफ्टको शीर्षमा उल्टो बक्स कार्बन ब्रोशेससँग सुसज्जित हुन्छ, र उल्टो बक्समा धूलो सफा गर्ने बक्सले सफा गर्नुपर्दछ।
सूचना:
बेल्ट तनाव तदनुसार यार्न फिड इ्रान्सीको व्यासको व्यासको लागि समायोजन गर्न सकिन्छ।
12 औं: क्लियरन्स जाँच
A, व्याकुल सिलिन्डर बीचको खाली ठाउँ र तल्लो सर्कलको त्रिकोणमा खाली ठाउँहरू जाँच गर्न। आर्जन दायरा 0.2MM-0 0.300 मिमी बीच छ।
बी, सुई सिलिन्डर र माथिल्लो प्लेटको त्रिकोण बीचको आवाश्यक हुन्छ। आर्जन दायरा 0.2MM-0 0.300 मिमी बीच छ।
पापीहरूको प्रतिस्थापन:
यदि बोल्डलाई प्रतिस्थापन गर्नु आवश्यक छ भने, यो पायललाई म्यानुअली पोखरीमा बदल्न मनपर्दछ। स्क्रूहरू लुकाउनुहोस्, माथिल्लो प्लेट कटआउट हटाउनुहोस्, र त्यसपछि केवल पुरानो पात्र बदल्नुहोस्।
C, सुईको प्रतिस्थापन:
सियोचोर र डिटेक्टर्स बीचको स्थिति सामान्य स्थितिमा हुनुपर्दछ र बितेकी चयन र यसको स्थापना तलबाट मेसिन परिवर्तन गर्न रोक्न सकिन्छ, र यसलाई नयाँ सुईको साथ हटाउनुहोस्।
D, आउँदैणीय स्थानको समायोजन
पाणिक पी स्थितिमा समायोजित हुनुपर्दछ, र त्यसपछि डायल सूचक ओ स्थितिमा तय गर्नु पर्छ।
पूर्ण डिस्क त्रिकोणको रेडियल स्थितिलाई अगाडि वा पछाडिको रेडियल स्थिति धकेल्नुहोस्। डायल गेजको साथ पाएको स्थानको स्थिति जाँच गर्नुहोस्।
E, सियो उचाई समायोजन
a, मापन समायोजित गर्न MM MM एलन रिन्च प्रयोग गर्नुहोस्।
बी, जब रेन्चमा घडीको दिशामा घुमाउँदछ, बुनेको सुईको उचाई घट्छ; जब यसले काउन्टरकरविक्रो रूज गर्दछ, बुनाईको सुईको उचाई।
1RDRD: प्राविधिक मानक
कम्पनीको उत्पादन कडाई निरीक्षण गरिएको छ, समायोजित, र परीक्षण गरिएको छ। कुनै-लोड तातो मेसिन 48 48 घण्टा भन्दा कम छैन, र उच्च-गति बुनाई ढाँचा कपडा 8 क्याटीहरू भन्दा कम छ। मेशिनको डेटा फाइल स्थापित भएको छ, र यो प्रयोगकर्ता आवश्यकता अनुसार निर्माण गर्न सकिन्छ।
1, सिलिन्डर फोम (राउन्डरिटी)
मानक: 0.05mm
2, सिलिन्डर समानान्तरता
मानक: 0.05mm
।। माथिल्लो प्लेटको समानान्तर
मानक: 0.05mm
।
मानक: 0.05mm
14th:.बुनिंग म्याठाई
गोलाकार बुनिंग मेशिनहरूसोलो प्रकार, सिलिन्डर र सुई आन्दोलनको कन्फिगरेसनको संयोक्तिकृत सिलिन्डरहरूको संख्या, साइकलहरूको संख्या द्वारा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।
दगोलाकार बुनिंग मेसिनमुख्यतया यार्न फीडिंग संयन्त्र, एक बुनाई संयन्त्र, तान्ने संयन्त्र र एक प्रसारण संयन्त्र। यार्न खुसिएको संयन्त्र बोबिनबाट धागा बन्नु र यसलाई बुनाभिंग क्षेत्रमा यातायात गर्नु हो जुन तीन प्रकारमा विभाजित हुन्छ: नकारात्मक प्रकार, सकारात्मक प्रकार र भण्डारण प्रकार। नकारात्मक यार खुवाउनु भनेको तनावले बबिनबाट धागाको तान्न र यसलाई बुनाई क्षेत्रमा पठाउनको लागि हो जुन संरचना र धारामा सरल छ। सकारात्मक धागो खुवाउने एक स्थिर लाइनर गति मा बुनेको क्षेत्र को सक्रिय रूपमा प्रस्तुत गर्नु हो। फाइदाहरू वर्दी धागाहरू र सानो तनाव उतार चढावहरू छन्, जसले बुनेको कपडाको गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्दछ। भण्डारण प्रकार yarn भोजन यार्न भण्डारण बोबिनको घुमाउरो रन भण्डारण बोबिनबाट यार्न भण्डारण बोबिनलाई तनावले धान्ने भण्डारण बोबिनलाई तनावबाट बाहिर निकाल्दछ र बुनेको क्षेत्र प्रवेश गर्दछ। योनालाई छोटो अवधिको लागि भण्डारण बोबबिनमा भण्डारण गरिएको छ, यो स्थिर-व्यास वानर यार्न भण्डारण बोबिनबाट अटल छ, त्यसैले यसले बोबनको बिभिन्न धागो क्षमता र बिभिन्न अनावश्यक पोइन्टहरूको कारणले योद्धालाई हटाउन सक्छ।
बुनिंग संयन्त्रको प्रकार्यले बुनाडिंग मेसिनको कामको माध्यमबाट बेलन्तरिक कपडामा बुन्न हो। बुनाई संयन्त्र इकाई जसले स्वतन्त्र रूपमा लुपलाई लुयोलाई लुपमा फींगा यारलाई एक बुनेको प्रणाली भनिन्छ, सामान्य रूपमा "फिडर" भनेर चिनिन्छ। गोलाकार बुनिंग मेशिनहरू सामान्यतया धेरै फिडरहरूसँग सुसज्जित हुन्छन्।
बुनिंग संयन्त्रले बुनाडि ,, यार्न गाईडहरू, स्टील प्लेटहरू, सिलिन्डर र क्यामहरू थिच्दै, चित्राइमा राखिन्छ। त्यहाँ दुई प्रकारका सिलिन्डर, रोटरी र स्थिर छन्। लेच पिँसल मेसिन मा चक्कर निकाल्ने सिलिन्डरले सिलिन्डर स्लिन्डरले सिलिन्डर स्लटमा स्थिर क्यामटमा ल्याउँदछ, क्याम्पले सुई बटलाई लुकाउन खोल्यो र एक लुपमा बुटलाई धक्का दिन्छ। यो विधि गाडीको गति बढाउन अनुकूल छ र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। जब सिलिन्डर निश्चित हुन्छ, ल्याच पिलेलले लुप बनाउनको लागि सिलिन्डर वरिपरि घुमाएर cmassed छ। यस विधिलाई अपरेशनको क्रममा क्याम स्थान परिवर्तन गर्न सुविधाजनक छ, तर सवारी गति तुलनात्मक रूपमा ढिलो हुन्छ। सुई सिलिन्डरसँग घुमिरहेको छ, र आएर धागोले यार्न चलाउँछ, ताकि यार्न र सुईले लुप बनाउनको लागि सापेक्ष गति बनायो।
1 15 औं: यारलाई खुवाउँदै अल्मिनिनम डिस्क
माइक्रो समायोजन: जब यार्न खुवाउने पा wheel ्ग्राको व्यास समायोजित हुन्छ, एल्युमिनियम डिस्कको शीर्षमा द्रुत नट चल्छ।
नोट गर्नुहोस् कि जब शीर्ष कभर घुमाउँदछ, यसलाई क्षतिमा तेर्सो राख्नुपर्दछ, अन्यथा दाँत बेल्ट यारलाई खुवाउने पा wheel ्ग्राको ग्रूभबाट खस्नेछ।
थप रूपमा, धागा फींग पा wheel ्ग्रा समायोजन गर्दा, तनाव रैक टुथको तनाव पनि समायोजित हुनुपर्ने हो। बेल्ट तनाव समायोजन।
यदि दाँत बेल्टको तनाव धेरै ढीला हुन्छ भने, यार्न खुवाउने पा wheel ्ग्रा र दाँत बेल्ट चिप्लिन्छन्, अन्ततः यार्न बिच्छेद र फोहोर कपडाको परिणामस्वरूप।
पट्टि तनावलाई निम्न रूपमा समायोजित गर्नुहोस्:
दन्त्राय फ्रानको द्रुत फ्रेमको द्रुत कचौराबाट फुकाएको, दन्त बेल्टको तनाव परिवर्तन गर्न प्रसारण च whills ्गिको स्थिति समायोजन गर्नुहोस्।
नोट: प्रत्येक पटक धागो पा wheel ्ग्रा परिवर्तन गरिएको छ, दाँत बेल्टको तनावले तदनुसारको तर्फ समायोजन गर्नुपर्दछ।
1th औं: कपडाले तल झर्छ
कपडाको प्रकार्यले तल संयन्त्र लिन्छ, खैरो कपडाको स्तनपान गर्न रोकिरहेको तान्ने रोलरहरू प्रयोग गर्नु हो, नल लूप गठन क्षेत्रबाट नखोज्नुहोस्। तान्ने रोलरको रोटेशन मोडका अनुसार कपडाले तल संयन्त्रलाई दुई प्रकारमा विभाजित बनाएको छ: बीचमा प्रकार र निरन्तर प्रकार। भागग्रस्त तानिंगलाई सकारात्मक तानिने र नकारात्मक स्ट्रिंगमा विभाजन गरिएको छ। तान्न रोलर नियमित अन्तरालमा एक निश्चित कोणमा घुमाउँछ। यदि रोटेशनको मात्रा खैरो कपडाको तनावको साथ केहि गर्न छैन भने, यसलाई सकारात्मक तालिम भनिन्छ, जबकि रोटेशनको मात्रा खैरो कपडाको तनावबाट प्रतिबन्धित हुन्छ भने, यसलाई नकारात्मक तारोको भनिन्छ। लगातार तान्ने संयन्त्रमा, तान्ने रोलर स्थिर गतिमा घुमाउँछ, त्यसैले यो पनि एक सकारात्मक तान्न पनि हो।
केही मागोलाकार बुनिंग मेसिन, सौतिलय चयन संयन्त्र डिजाइन र र color ्ग संगठनलाई बुनेका लागि स्थापना गरिएको छ। डिजाइन गरिएको ढाँचा जानकारी निश्चित उपकरणमा भण्डार गरिएको छ, र त्यसपछि बुनिएको सुईहरू प्रसारण संशोधन संयन्त्रको माध्यमबाट निश्चित प्रक्रियाको आधारमा काम गर्न सकिन्छ।
गोलाकार बुनेको चिकित्सकीय आउटपुटले मुख्यतया कारकहरू, गेज, व्यापक, कपडा संरचना (REM / 2.5444) द्वारा व्यक्त गर्न सकिन्छ। गोलाकार बुनिंग मेशिनले यार्डहरूको प्रशोधनको लागि ठूलो अनुकूलन गर्न सक्दछ, र डिजाइन र र colors ्गहरूको विस्तृत विविधता, र एकल टुक्रा आंशिक रूपमा समाप्त गर्न सक्दछ। मेशिनमा एक साधारण संरचना छ, सञ्चालन गर्न सजिलो छ, उच्च उत्पादन, र सानो क्षेत्र ओगट्नुहोस्। यो बुनेको मेशिनमा ठूलो अनुपात ओगटेको छ र भित्री र बाहिरी कपडाको उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। यद्यपि सिलिन्डरमा काम गर्ने सहयोगीहरूको संख्या बढाउन वा बरन्तरिक खैरो कपडाको कर्पले अपेक्षाकृत ठूलो हुन्छ।
पोष्ट समय: अक्टुबर -2-202223